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干法煙氣脫硫技術

發布作者:三筒烘干機   發布時間:[2016-07-08]   點擊次數:[5346]
干法煙氣脫硫技術

  干法煙氣脫硫技術是指脫硫吸收和產物處理均在干狀態下進行。該工藝的初期投資費用和運行費用比濕法低,且脫硫產物呈干態,易于處理。

  干法煙氣脫硫工藝流程

  當從鍋爐的空氣預熱器出來的煙氣(溫度一般為150℃)左右,通過預除塵器去除大部分粉塵后(當脫硫灰與粉煤灰須需要分別收集時,需設置預除塵器,否則煙氣可直接進入吸收塔),從底部進入吸收塔,然后煙氣通過吸收塔底部的文丘里管的加速,進入循環流化床體。在文丘里管出口擴散段設置噴水裝置對煙氣進行降溫增濕,從而創造良好的脫硫反應條件。脫硫劑和循環物料在循環流化床里,氣固兩相由于氣流的作用,產生激烈的湍動與混合,充分接觸,在上升的過程中,不斷形成絮狀物向下返回,而絮狀物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升,使得氣固間的滑落速度高達單顆;渌俣鹊臄凳;通過顆粒的激烈湍動導致顆粒之間不斷的碰撞,使脫硫劑氫氧化鈣顆粒的表面得到不斷的更新,以及脫硫灰的不斷再循環使用,從而大大提高了脫硫劑氫氧化鈣的利用率;優化設計吸收塔頂部結構進一步強化絮狀物的返回,進一步提高了塔內顆粒的床層密度,使得床內的瞬時Ca/S比高達50以上。這樣循環流化床內氣固兩相流機制,極大地強化了氣固間的傳質與傳熱,為實現高脫硫率提供了根本的保證。經吸收塔脫硫反應后的煙氣從頂部排出,進入二級除塵器(靜電或布袋除塵器)除塵達標后再經引風機進入煙囪排放。

  干法煙氣脫硫系統裝置介紹

  吸收劑制備系統主要包括生石灰倉、消石灰倉、消化器及與之配套的布袋除塵器、稱重螺旋和電動鎖氣給料機。在制備過程中,生石灰與水反應放出熱量,將熟石灰中的水分蒸發,熟石灰變成粉末。

  噴粉增濕系統主要包括噴粉風機、工藝水泵、水箱和噴嘴,其作用是將煙氣降溫增濕,為反應提供水分。

  煙氣系統主要包括煙道、電動擋板門、引風機,其作用將煙氣接入和輸送。

  凈煙氣再循環吸收系統主要包括再循環煙道和電動擋板門,其作用是維持床層流化速度,確保流化床層的穩定。

  輸灰系統主要包括外排灰電動鎖氣給料機、輸灰斜槽、流量控制閥、倉泵、加濕攪拌機等,其作用是為吸收塔提供穩定的外循環灰。

  電控系統主要包括電氣柜、DCS或PLC控制柜、UPS、CEMS、電動執行機構、流量計和壓力變送器等。作用是為裝置提供動力和自動控制、檢測報警等。

  干法煙氣脫硫技術特點

  1。脫硫效率高,達90%;

  2。工藝系統簡單,操作方便,運行穩定可靠;

  3.煙氣無需再加熱;

  4。占地面積小、投資省、維護費用低;

  5。脫硫副產物為干態,易處理,無廢水及二次污染產生;

  6。系統美觀,運行環境整潔、干凈;

  7。系統運行廠用電低,運行費用低;

  8.系統適應范圍廣,同時有效脫出煙氣中的SO3等其他污染物,煙囪無需防腐;

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